时间:2014-08-07 13:13:44
应用于有形状要求的零件和轮廓的测量:扫描方式测量的主要优点在于能高速的采集数据,这些数据不仅可以用来确定零件的尺寸及位置,更重要的是能用众多的点来精确的描述形状、轮廓,这特别适用于对形状、轮廓有严格要求的零件,该零件形状直接影响零件的性能(如叶片、椭圆活塞等);也适用于你不能确信你所用的加工设备能加工出形状足够好的零件,而形状误差成为主要问题时的情况。高精度测量:由于扫描测头对离散点测量是匀速或恒测力采点,其测点精度可以更高。同时,扫描测头可以直接判断接触点的法矢,对于要求严格定位、定向测量的场合,扫描测头对离散点的测量也具有优势。对于未知曲面的扫描,亦即称为数字化的场合下,扫描测头显示出了它的独特优势:因为数字化工作方式时,需要大量的点,触发式测头的采点方式显得太慢;由于是未知曲面,测量机运动的控制方式亦不一样,即在“探索方式”下工作;测量机根据已运动的轨迹来计算下一步运动的轨迹、计算采点密度等。
在可以应用接触式测头的情况下,慎选非接触式测头;
在只测尺寸、位置要素的情况下尽量选接触式触发测头;
考虑成本又能满足要求的情况下,尽量选接触式触发测头;
对形状及轮廓精度要求较高的情况下选用扫描测头;
扫描测头应当可以对离散点进行测量;考虑扫描测头与触发测头的互换性(一般用通用测座来达到);
易变形零件、精度不高零件、要求超大量数据零件的测量,可考虑采用非接触式测头;
要考虑软件、附加硬件(如测头控制器、电缆)的配套。